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x商品の詳細
| 理論的な処理能力 | 1 M3/h - 6 M3/h | パンプ | 1〜1.5インチ気圧式弁ポンプ |
|---|---|---|---|
| 電気補助暖房 | 30KWから90KW | 超音波 | 1グループ - 2グループ |
| 透明な液体輸送ポンプ | 0.75KW - 1.1KW | L について | 3700mm |
| W | 1600mm | H | 1800mm |
| 設置電源 | 33KW - 93KW | 圧縮空気 | 5Kg/0.2M3/min - 5Kg/0.5M3/min |
| 材料 | ステンレス鋼 | ||
| ハイライト | 高効率の油水分離機,コートライン オイル・ウォーター・セパレーター,前処理 油水分離器の清掃 |
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製品の説明
製品説明
塗装前の予備処理浄化過程では,かなりの量の油汚染が工品から洗い流されます.この油は,貯蔵,腐食防止洗浄液を素早く除去しなければ,これらの油は洗浄溶液を分解し,洗浄効率を低下させ,廃水処理コストを増加させるさらに,油汚染は,浴場の安定性や製品資格の低下を損なう可能性があります.
この問題を解決するために,油水分離器は,コーティング生産ラインの脱脂段階に不可欠です.
主要 な 特徴
1二段階式熱化デムルシフィケーションと重力分離
- 分離機は清掃溶液を70〜80°Cに熱し,小さな油滴の電場を変化させ,反発を軽減し,より大きな水滴に合流することを奨励します.重力分離を容易にする.
2浮遊油や浮遊油を効率的に除去する
- 浮遊油追跡システムは 表面の油膜を効率的に除去します
- システムでは同時に,洗浄溶液の中間層に浮遊した油滴を分離します.
3調整可能な液体レベル制御
- 内蔵液体レベル調整システムは,不必要な廃棄物を防止し,清潔な溶液を保持しながら効率的なオイル排出を保証します.
4消耗品なし 連続運転
- このシステムは,追加の消耗品を必要とせず,継続的な流通のために設計されており,長期的なコスト削減と容易な保守を保証します.
申請
- 塗装前に工業清掃プロセスで使用される脱脂溶液で油を分離する
- 貯蔵,防腐,加工,スタンプリング作業からのエムルジ化油の除去
- 洗浄品質を向上させ,洗浄溶液の使用期間を延長し,コストを削減し,排水処理負担を最小限に抑えます.
分離 プロセス
1汚染された溶液は2つの入口を通って油水分離器にポンプされます.
- 表面に浮いている油を一つ取り除く
- もう一方の吸入は 中層の浮遊油滴を標的にしています
2溶液は,二段階の高温デムルシフィケーション室を通過し,熱は小さな油滴の電気フィールドを変化させます.排斥を軽減し,より大きな滴に合流を促進する.
3重力による分離が起こり,油が浮き,油分離タンクを通って放出され,清潔な液体は清潔な液体貯蔵庫に導かれます.
4液体のレベルを制御する転送ポンプは,精製された溶液を脱脂タンクに戻し,継続的な動作を保証し,清掃効率を維持します.
この油水分離器は,脱脂効率を最適化し,製品の品質を向上させ,全体的な運用コストを削減し,コーティング生産ラインの不可欠な部品となっています.
