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x適用する | 自動車,工業,金属部品のためのカソド式電球相撲コーティング | コートタイプ | エポキシ,アクリル,またはポリウレタンベースのカソッド電極相性コーティング |
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タンクの材料 | 高級のステンレス鋼 (304/316) 耐腐蝕層 | タンク容量 | 1000~50000リットル (生産需要に応じて調整可能) |
電圧範囲 | 0~300V DC (調節可能) | 現在の範囲 | 0~2000A (生産要件に応じて調整可能) |
制御システム | リアルタイムモニタリングと制御のためのHMI付きPLCベースのシステム | ろ過システム | 連続清掃と廃棄物除去のための多段階フィルタリング |
循環ポンプ | 高効率のポンプ 調整可能な流量 (10~100 m3/h) | エレクトロライトシステム | 一貫した電流分布のための統合アノード管システム |
コンベヤー統合 | チェーン・ロール・オーバーヘッド・コンベア・システム | 洗浄 の 段階 | DI (デオイオン化) 水で多段階洗浄 |
乾燥システム | 温度制御付きの熱気またはIR乾燥 | エネルギー 効率 | 熱回収と最小限のエネルギー消費を備えた最適化されたシステム |
厚さ | 15~35 μm (調節可能) | 耐腐食性 | ASTM B117 に準拠し,塩噴霧耐性 1000~1500 時間 |
安全性 | 超電流保護,緊急停止,漏れ検出 | サイズ | 生産ラインの仕様に合わせて調整できる |
準拠基準 | CE,ISO 9001,ISO 14001およびRoHSに準拠する | ||
ハイライト | 表面塗装 塗装装置,アクリルコーティング機器,エポキシカソッド電極相化コーティング |
金属表面塗装のための高度なカソド電子相撲塗装機器ソリューション
製品説明
カソド式電球相化コーティング(CED) は,電流を用いて金属基板に均質で耐久性のあるコーティングを堆積させる高度な電圧コーティングプロセスです.カソッド電球相撲コーティング装置は,高効率の提供のために設計されていますCED は主に腐食防止に使用されます.自動車や産業用部品の高品質な仕上げを目的とした.
私たちのカソド式電極相化コーティング装置このコーティングプロセスは,自動車製造,家電,電池,電池などに広く使用されています.腐食と磨損に対する優れた保護を提供するために.
申請
についてカソド式電極相化コーティング装置高耐久性,耐腐蝕性,均質なコーティング厚さが重要なアプリケーションに最適です.
主要な産業および用途には,以下の項目が含まれます.
- 自動車産業:シャシー,ボディパネル,ホイール,ボディの下部部品を含む自動車部品をコーティングするために.
- 電子機器産業:家庭用電器 例えば冷蔵庫,洗濯機,マイクロ波炉を覆うためです
- 建設・農業機械:厳しい環境条件にさらされた重作業機械用
- 金属家具とオフィス用品:メタル家具やオフィス機器に 滑らかで保護的なコーティングを作るため
- 屋外設備:庭道具,フェンシング,そして天候にさらされた他の金属製品のためのコーティング
設備設計
私たちのカソド式電極相化コーティング装置効率性と使いやすさを考慮して設計されています
機器は以下のいくつかの基本部品で構成されています.
- 電気溶媒塗装タンク:容器では,温度,電圧,時間のパラメータを調整して最適な性能を保証します.
- 電力供給システム:コーティングの電極化堆積のために必要な電圧と電流を提供します.
- 輸送システム:コンベアベルトは,すべての表面に均等なコーティングを確保するために,コーティングバタンを通って部品を移動します.
- 洗浄・乾燥室:塗装後,部品を清掃し乾燥させ,残留物が仕上げに影響を与えないようにします.
- フィルタリングシステム:浴場から汚染物質を取り除き,コーティングが汚れから解放されるようにします.
- 制御システム:先進的な制御パネルにより,様々なパラメータをリアルタイムで監視し調整することができ,コーティングプロセスの精度を保証します.
設置と投入
設置と運用カソド式電極相化コーティング装置専門家のチームによって行われ すべてが国際基準に従って設定されていることを保証します
このプロセスは以下の内容を含みます.
- サイト準備:電気接続や水供給を含む生産エリアの適切な設置を保証する.
- 装置の設置:塗装タンク,コンベヤーシステム,電源,その他の必須機器の設置
- システム統合:すべてのコンポーネントが接続され 統合されていて ライン全体のスムーズな運用を可能にします
- 試験と校正:設備が正常に動作していることを確認するために テストを行います 最適な性能のために 必要に応じて設定を調整します
- 訓練私たちのチームは,操作者に包括的なトレーニングを提供し, 機器の機能を理解し,効率的に操作できるようにします.
すぐ に 使う こと を 確保 する
私たちのカソド式電極相化コーティング装置完全に稼働する前に詳細なテストと校正を行い装置を設置した直後に 使えるようにしますさらに,我々のトレーニングセッションは,オペレーターが最初の日から効率的に機器を操作し,生産を最適化することを保証します.
カソド式電球相撲塗装装置の利点
- 高耐久性高級な腐食防止を備えており,自動車および産業用用途に最適です.
- 環境に優しい設備は環境規制に準拠しており,有害な化学物質を含まない水性塗料溶液を使用しています.
- 費用対効果:このプロセスは手作業の必要性と塗装や磨きなどの追加の仕上げプロセスを使用することを減らす.
- 均質なコーティング:複雑な形状や難易度のある部品でも 安定したコーティング厚さを保証します
- カスタマイズ:調整可能な設定とパラメータにより,顧客のニーズと基板の種類に基づいてカスタムコーティングソリューションが可能です.
サポートとサービス
我々は,以下の技術的サポートとサービスを提供しますジングトゥ・ペイントブランド
- 製品の設置とセットアップの支援
- トラブルシューティングと問題解決
- 適切な使用と保守に関するガイドライン
- 製品特性と機能に関する訓練と教育
- 定期的なソフトウェア更新とパッチ
- 他のシステムやソフトウェアとの統合サポート
QA
1伝統的なコーティング方法よりもカソド式電解熱性コーティング機器の使用の主な利点は何ですか?
伝統的なコーティング方法よりもカソド式電解熱性コーティング (CED) の利用の主要な利点には,優れた耐腐蝕性,一貫したコーティング厚さ,環境に優しいプロセスCEDは水性低毒性塗料を使用し,環境に有害な溶剤ベースの仕上げを必要としません.複雑な金属部品に 精密で均質なコーティング を できるように する耐久性を向上させ,コーティングの欠陥のリスクを軽減します.
2カソド式電球相膜の処理はどのように機能し,その重要な成分は?
カソド式電球相撲塗装の過程では,部品は水ベースの塗装材料を含む浴槽に浸透させられる.部分 (カソードとして機能) に電圧が適用され,コーティング粒子 (アノード) は電気フィールドの影響下で部分に向かって移動このプロセスに含まれる主なコンポーネントには,コーティングタンク,電源システム,コンベヤーシステム,洗浄と乾燥室,フィルタリングシステムが含まれます.これらの要素は,統一的な適用を確保するために協働します.コーティングされた部品の硬化と清潔さ.
3異なる基板や産業向けに カソド電球相膜の仕様がどれくらい可能か?
私たちのカソード式電解熱コーティング機器は 鋼,アルミ,その他の金属を含む様々な基板に対応するために 非常にカスタマイズできます.システムでは電圧などのコーティングパラメータを調整できます自動車,家電,または建設機械の用途に柔軟性を提供します.我々は,基板の種類と各産業の特定のニーズに基づいて,調整されたソリューションを提供しています.
4カソド式電球相膜装置の設置と稼働プロセスはどのように機能しますか?
カソド電極化コーティング装置の設置と稼働は,最小限のダウンタイムを確保するために慎重に計画されています.このプロセスには,現場の準備 (電気と水道接続) が含まれます.設備の設置 (コーティングタンク,コンベヤーシステムなど),システム統合,試験,校正.すべての機器が正しく機能することを保証するために,専門家のチームを徹底的なテストを実施操作員を訓練し,最初の日からシステムを効率的に操作できるようにします.
5カソド式電極相膜塗装装置を使用してどのようなコーティングが適用できますか?
私たちのカソード式電解熱コーティング機器は 多用性があり,エポキシ,ポリウレタン,ハイブリッドシステムを含む幅広いコーティングを適用することができます.この コーティング は 腐食 に 対する 優れた 保護 を 提供 し ます耐磨性,耐磨性,耐磨性.この機器は,マット,光り輝く,半光り輝くなどさまざまな仕上げに使用することができ,クライアントの要求に応じてカスタムカラーに対応できます.異なる種類のコーティングを適用できるため,さまざまな業界標準と最終ユーザーのニーズとの互換性が確保されます.
6この設備は,既存の生産ラインに簡単に組み込めるか?
そうです 私たちのカソード式電極化コーティング機器は 既存の生産ラインにシームレスに統合できます我々は,他の製造プロセスとのスムーズな調整を保証するためにシステム統合のための詳細な指導とサポートを提供します私たちの設備は柔軟で適応性が高く 既存のコンベヤーや固化システムや仕上げ装置に 簡単に接続できるように設計されています作業効率を最大化する.
7カソド電極相膜 設備の メンテナンス 要求 は?
カソド式電解熱塗装装置の保守要件は最小限であるが,不規則な動作を確保するために不可欠である.定期的な保守作業には,塗装タンクを清掃すること,フィルタリングシステムのチェックと交換浴室の品質とpH値の定期的な監視も重要です.私たちのチームは,設備の長寿と最適なパフォーマンスを確保するために,操作者に詳細な保守スケジュールとトレーニングを提供します.