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x適用する | 自動車,工業,消費者向け製品の包括的なコーティングソリューション | ラインコンポーネント | 前処理システム,電球溶媒コーティングシステム,粉末/噴霧室,乾燥オーブン,輸送機 |
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前処理段階 | 脱脂,洗浄,リン化,消化,乾燥 | サポートされているコーティングタイプ | 電気溶媒塗料,粉末塗料,液体噴霧塗料 |
コンベヤ・システム | チェン,オーバーヘッド,またはローラーコンベアヤー,速度を調節できる (0.5~5 m/min) | 制御システム | リアルタイムモニタリングと管理のためのHMIによる完全自動PLC制御 |
暖房システム | オーブンと予備処理タンクの電気,ガス,蒸気暖房 | 乾燥炉 | 熱気コンベクションや赤外線硬化炉,温度を正確に制御する |
ろ過システム | 噴霧室内の過剰噴射や汚染物質のための多段階フィルター | 環境 の 特徴 | VOC 削減システム,熱回収,エネルギー効率の良い部品 |
ライン容量 | 時給500~5000パーツを処理できる | 温度範囲 | 塗装: 25°C~35°C 固化: 160°C~250°C |
自動化レベル | 完全自動化 半自動化機能がオプション | 安全性 | 過熱防止,緊急停止,煙抽出,火災消火システム |
物質的相容性 | 鉄鋼,アルミ,電圧鋼,プラスチック,複合材料 | サイズ | 工場のレイアウトと生産要件に合わせて完全にカスタマイズできます |
メンテナンスの要求事項 | シンプルな清掃と部品交換のためのモジュール式設計 | 準拠基準 | CE,ISO 9001,ISO 14001およびRoHSに準拠する |
ハイライト | 完全に自動化されたコーティング生産ライン,ターンキーコーティング生産ライン,自動粉末塗装ライン |
効率的なコーティングプロセスのための完全なターンキーコーティング生産ライン
製品説明
についてターンキーコーティング生産ライン自動車,家電,電子機器,建設など様々な産業に適しています 粉末塗装,液体塗装,その他の表面処理などですこのソリューションは,幅広いコーティング要件に対応できます.粘着性,耐久性,そして仕上げ品質を保証します.
典型的な用途は以下のとおりです.
- 自動車部品:耐腐食性と高品質の仕上げを保証する 車体部品,車輪,車底部品.
- 機械の製造:耐久性があり 美味しいコーティングを必要とする洗濯機,冷蔵庫,その他の家電用に
- 工業機器:保護と高品質の仕上げの両方を必要とする機械部品や工業部品をコーティングする.
- 家具と金属製品:金属家具や ガーデンツールや 頑丈で耐久性のある仕上げを必要とする 飾り付け要素に最適です
デザイン
デザインターンキーコーティング生産ライン生産プロセスの特定のニーズを満たすためにカスタマイズされています. 詳細なレイアウトプランが含まれています. 空間を最大化し,生産時間を短縮し,効率的なワークフローを保証します.
デザインには以下が含まれます.
- 前処理システム:塗装前に金属表面を清掃し準備する
- 輸送システム:自動化システムで コーティングプロセスを通して 製品をシームレスに移動します
- 塗装装置:電気静止噴霧室,粉末塗装システム,液体塗装システム,粉末塗装のための固化炉などです.
- 硬化・乾燥炉:精密な温度制御オーブンで コーティングを完璧に固めて 長期にわたる効果を 保証します
- 品質管理システム厚さ,均一性,外観を監視し測定する
付属する機器
典型的なターンキーコーティング生産ライン効果的なコーティングプロセスに必要な様々な機器を含んでいる.
主要な装備には以下のものがある:
- 予備処理所:自動洗濯機,化学処理タンク,乾燥炉
- 噴霧室:粉末塗料や液体塗料を施すため
- 静電砲:粉末塗装の適用で,塗装の均等な分布を保証します.
- 固化炉:耐久性や硬さを保証するために 温度を調節できる粉末塗料の固化
- 輸送システム:自動で製品を ステージからステージに移動させる
- 制御システム:先進的なPLCと自動化システムで 操作と監視が簡単です
設置と投入
装置の設置と投入ターンキーコーティング生産ラインシステム全体が正しく設定され,完全に動作していることを確認する専門家チームによって処理されます.
このプロセスには以下の内容が含まれます.
- 敷地内の準備設備がコーティング生産ラインの設置に備えるようにする.
- 装置の設置:すべての機械と設備は,システム設計に従って慎重に設置されています.
- システム統合:プレトリートメントシステム,コーティングアプリケーションユニット,硬化オーブンのような様々なコンポーネントが統合され,シームレスなワークフローが確保されます.
- 試験と校正:設置後,システムは,運用仕様を満たすように徹底的なテストと校正を受けます.
- 訓練と移転顧客のチームは,生産ラインの運用と設備の保守に関する訓練を受け,システムが完全生産に準備され,手渡されます.
すぐ に 使う こと を 確保 する
A についてターンキーコーティング生産ライン装置の設置後に最小限のダウンタイムに設計されています.すべてのコンポーネントが事前にテストされ,校正され,最適化されていることを確認することで,システムがセットアップされた直後に生産を開始する準備ができています.この"使用準備"のアプローチは,企業が追加的な遅延や設置時間なしで,すぐに塗装作業を開始することを意味します.さらに,設置とトレーニングの際に完全なサポートがあれば,企業はシステムの操作と保守を迅速に学び,継続的な操作を確実にすることができます.
なぜ 鍵 を 握る コーティング 生産 ライン を 選ぶ べき です か
- 総合的な解決策:設計から設置まで すべてを1人のプロバイダーが担当します
- 効率性:効率化されたプロセスにより 運用コストが削減され 生産性が向上します
- カスタマイズ:粉末塗装,液体塗装,または他の表面処理のために,あなたの特定の生産ニーズに合わせて調整されています.
- 信頼性:高品質で耐久性のある 長期使用のために設計された機器
- 迅速な展開:システムがインストール後すぐに使えるので 迅速に拡張できます
についてターンキーコーティング生産ライン設計,設備,設置,訓練のサービスを提供していますこのシステムは,あなたの生産ラインが効率的であることを保証します高品質ですぐに使用可能です. 自動車,工業機器,または家電の製造で,ターンキーコーティング生産ラインは,生産を増やす高品質で一貫した結果を確保します.
サポートとサービス
我々は,以下の技術的サポートとサービスを提供しますジングトゥ・ペイントブランド
- 製品の設置とセットアップの支援
- トラブルシューティングと問題解決
- 適切な使用と保守に関するガイドライン
- 製品特性と機能に関する訓練と教育
- 定期的なソフトウェア更新とパッチ
- 他のシステムやソフトウェアとの統合サポート
QA
1ターンキーコーティング生産ラインに一体化できるコーティングプロセスの種類は?
ターンキーのコーティング生産ラインは,粉末コーティング,液体コーティング (湿塗),電球コーティング (EDコーティング) など,さまざまなコーティングプロセスをサポートすることができます.これらのプロセスは,あなたの生産ニーズに応じてカスタマイズすることができます効率的で高品質な塗装結果を 異なる種類の製品に保証します
2伝統的なコーティング生産ラインの設定よりも鍵を握ったソリューションを使用する主な利点は何ですか?
ターンキーのソリューションは,設計から設置までのプロセス全体を管理する単一のサプライヤーを含む,従来のセットアップに比べていくつかの重要な利点を提供します.調整 の 複雑さ を 軽減 し,誤り を 最小限に 抑えるさらに,ターンキーソリューションは,設備のシームレスな統合,ワークフローの最適化,そしてより速い生産の拡大を保証します.
3. ターンキーコーティング生産ラインは,ユニークなコーティング材料や製品サイズなどの特定の要件を満たすためにカスタマイズできますか?
ええ,ターンキーコーティング生産ラインは,特定の要件を満たすために完全にカスタマイズできます. あなたが特別なコーティング材料を使用する必要がありますか, 異常な製品サイズを処理,特定の生産量を処理するカスタマイズには,コーティングの適用方法,固化プロセス,製品に最適な性能を確保するために.
4コーティングの生産ラインが設置され 稼働したら 販売後のサポートとトレーニングは?
定期的なメンテナンスサービス,トラブルシューティングの支援, 備品の入手も含むコーティング生産ラインの効率的な運営と維持方法について,あなたの運用チームに深層訓練を提供しますシステムのパフォーマンスを最適化し,運用上の問題を防ぐために チームが完全に装備されていることを保証します.
5私の生産需要が変われば ターンキーコーティングの生産ラインは 将来アップグレードできますか?
柔軟性を念頭に置いて設計されています. 将来,あなたの生産需要が変化したり拡大したりすれば,補充されたコーティングステーションなどこの拡張性により 生産ラインは ビジネスとともに成長できます
6ターンキーコーティング生産ラインを設置して稼働させるのにどれくらい時間がかかりますか?
設置と投入の時間軸は,コーティング生産ラインの大きさと複雑さに依存します.通常,設置は数週間から数ヶ月間かかります.詳細なプロジェクト計画を提供し,すべてのステップが設備の設置から 稼働・テストまで,効率的に完了します. 私たちの目標は,ダウンタイムを最小限に抑え,できるだけ早くラインを完全に稼働させることです.
7ターンキーシステムで生産されるコーティングの品質をどのように保証しますか?
最新の技術と 設計と設置の段階における厳格な品質管理によって 高品質のコーティングを保証します精密な硬化プロセス粘着の質と厚さを維持するためにリアルタイムモニタリングを行う.仕様を満たすように徹底的なテストを行います.