EDコーティング(電位配置コーティング) とCED コーティング(カトジック電波塗装) は,電球相性塗装プロセスの両方の種類ですが,技術的アプローチと応用の観点からいくつかの重要な違いがあります.
1電子配置コーティング (EDコーティング):
定義:EDコーティングとは,電流を用いて導電性表面に塗料粒子を堆積するコーティングプロセスを指す.塗装は,カソド (負電極) またはアノド (正電極) 方法のいずれかを用いて施される..
プロセス:EDコーティングプロセスでは,作業台は水性塗料の浴槽に浸透させ,直流 (DC) が浴室を通過します.充電された塗料粒子が部品 (アノードまたはカソード) に向かって移動させる表面にコーティングが形成されます
種類:EDコーティングは,カソド式またはアノド式である.
- カソド式ED (CED)カソード (負電極) にコーティングを堆積させる.
- アノード式EDコーティングがアノード (正電極) に堆積される.
重要な用途:EDコーティングは,高品質で均質なコーティングが複雑な形状や表面に必要とされる自動車産業や他の産業において,腐食防止のために一般的に使用されています.
2. カソド電圧塗装 (CED塗装):
定義:CEDは,塗装される部品がカソード (負電極) として使用される電位配置コーティングの特定のタイプである.腐食防止に重点を置く ED コーティングのより専門的な形態です.
プロセス:CEDコーティングでは,作業部品は負電荷 (カソード) を加え,水性塗料を含む正電荷電球浴に配置する.陽電荷の粒子が負の作業部品に引き寄せられる均質で耐久性のあるコーティングを形成します
利点:
- 耐腐食性:CEDコーティングは,密度が高い一貫性のあるフィルムによって,高性能の耐腐蝕性があります.
- 環境に優しい水性コーティングを使用しているため,CEDは環境に優しいプロセスで 有害な排出量は最小限に抑えられます
- 優れたコーティング品質:この方法により,より均質で耐久性のあるコーティングが作られ,特に自動車車体部品や他の金属部品に有益です.
共通用途:主に自動車産業で使用され,特に高耐腐蝕性を必要とする車体および他の金属部品をコーティングする.
主要な違い
1電極型:
- EDコーティングでは,作業部品はアンード (正) またはカソード (負) であり得る.
- CEDコーティングでは,作業部品は常にカソード (負電極) である.
2耐腐食性:
- CEDコーティングは,一般的に優れた耐腐蝕性を持ち,自動車用途や厳しい条件にさらされる部品に最適です.
- EDコーティングは,アノード性またはカソド性であり,アノード性コーティングは,カソド性コーティングと同じレベルの腐食保護を提供しません.
3コーティング品質:
- CED の コーティング は 高品質 で 均一 で 耐久 的 な 仕上げ で 知ら れ ます.
- EDコーティングは,プロセスがカソド式かアノド式かによって異なる品質を持つことができるが,カソド式タイプ (CED) は一般的により優れた品質を提供します.
4環境への影響
- 溶剤ベースの従来の塗料と比較して環境に優しい.しかし,CEDコーティングは,有害な排出量が少なく,エネルギー消費量が少なくなるため,環境に優しい傾向にあります.
結論は
その間EDコーティングカソド式とアノド式電解を両方含む広い用語である.CEDコーティング具体的にはカソード式バージョンを指します.高性能耐腐蝕性で知られていて,主に高耐久性が要求される自動車および産業用用途に使用されています.