電着塗装には、特定の膜厚基準があります。陰極電着塗装の膜厚は、膜性能と塗料消費コストに直接影響します。膜厚が過剰に厚いと、塗料の使用量が増加し、コストが上昇し、製品品質に悪影響を及ぼします。したがって、電着塗装中の膜厚管理は不可欠です。しかし、不適切な操作やその他の要因により、膜厚に偏差が生じることがあります。そこで、膜厚が過剰に厚い場合はどうすればよいのでしょうか？この記事では、電着塗膜が厚すぎるという問題に対する解決策を提供します。
厚い電着塗膜の一般的な原因と解決策：
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浴温度が高すぎる場合の解決策：熱交換器を定期的に清掃し、詰まりがないか確認してください。浴温度をプロセス範囲内に維持してください。
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浴循環不良の解決策：詰まったノズルを清掃または修理してください。
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浴中の固形分濃度が高い場合の解決策：供給材料の添加を管理してください。
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浴中の溶剤濃度が高い場合の解決策：ウルトラフィルトレートを排出し、脱イオン水で補充してください。
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浴の導電率が過度に高い場合の解決策：ウルトラフィルトレートを排出し、脱イオン水で補充してください。
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浴中の不純物イオンによる汚染の解決策：ウルトラフィルトレートを排出し、脱イオン水で補充し、不純物イオンを減らしてください。
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顔料/バインダー（P/B）比が低い; 過剰なエマルジョン溶液の解決策：カラーペーストを添加してP/B比を上げてください。
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塗装時間が長すぎる場合の解決策：塗装時間を短縮してください。
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塗装電圧が高い場合の解決策：塗装電圧を下げてください。
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不適切な陰極と陽極の比率またはレイアウトの解決策：陽極と陰極の比率と陽極の位置を調整してください。
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陽極液の導電率が高い場合の解決策：陽極液を排出し、脱イオン水で補充してください。
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浴に入るワークピースの表面積が少ない場合の解決策：適切に電圧を下げてください。
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浴の熟成時間が不十分な場合の解決策：浴の熟成時間を長くしてください。
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浴中の細菌増殖の解決策：殺菌のために殺菌剤を塗布してください。
上記は、電着塗膜が過剰に厚くなる一般的な原因と解決策をまとめたものです。膜厚を適切に管理することで、品質を遵守した条件下で、製品品質を確保し、塗料消費量と生産コストを削減できます。これは双方にとってメリットのある結果です。