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x外見 | 明るい液体またはわずかに霧の多い液体 | リン酸塩 コーティング の 色 | 青か灰色 (配合によって) |
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適用温度 | 室温 (20-30°C / 68-86°F) | pH 範囲 | 2.5 - 35 |
厚さ | 2〜5ミクロン | 耐腐食性 | 塩噴霧試験で最大500時間 (ASTMB117規格) |
使用濃度 | 5 - 15% (基板と希望されたコーティング厚さに基づいて調整可能) | 治療 時間 | 5 - 15 分 (基板と希望されたコーティングに応じて) |
保存期間 | 6~12ヶ月 (冷やし乾燥した状態で保存する場合) | ||
ハイライト | ph2.5 処理前の化学物質,亜鉛 鉄の予備処理化学物質,ph3.5 リン酸化剤 |
工業用高濃度室温亜鉛鉄酸化剤
製品説明
この高濃度亜鉛鉄酸化剤室温で施すように設計され,独特の青か灰色色で細かく結晶化したフォスфатコーティングを作成します.金属表面に保護層を形成するのに理想的です.この剤は,腐食耐性を著しく高め,塗料の粘着性を改善します.産業用用途において不可欠である.自動車,建設,家電の製造耐久性や表面保護が重要な場合
特徴
- 運用効率:発光剤は,プリペイントとコーティングのプロセスを簡素化し,生産効率を向上させ,必要性を削減します.
- 低コストで低廃棄物低コストでスラムが最小限に形成され 環境に優しい処理です
- 耐腐食性がある鋼鉄部品のプリペイント処理に広く使用されています.特に,自動車,バイクそして農業用車.
テクニカルパラメータ
パラメータ | 記述 |
外見 | 透明またはわずかにぼんやりとした液体 |
リン酸塩 コーティング の 色 | 青か灰色 (配合によって) |
適用温度 |
室温 (20-30°C / 68-86°F)
pH 範囲 2.5 - 35
|
コート厚さ | 2〜5ミクロン |
耐腐食性 | 塩噴霧試験で最大500時間 (ASTMB117規格) |
粘着性の改善 | 塗料,粉末塗料,電極化塗料に優れた粘着性 |
使用濃度 | 5 - 15% (基板と希望されたコーティング厚さに基づいて調整可能) |
治療 時間 | 5 - 15 分 (基板と希望されたコーティングに応じて) |
スラッグ 形成 | 最低限 (廃棄コストと保守コストを削減) |
保存期間 | 6~12ヶ月 (冷やし乾燥した状態で保存する場合) |
互換性 | 主に鋼材で,アルミニウムと電圧表面の適用は限られている |
安全性 | REACH,RoHS規格に準拠;安全データシート (SDS) が利用可能 |
環境への影響 | 廃棄物生産が少なく,標準的な排水処理方法が十分 |
応用機器 | 標準のフォスファート装置と互換性がある.温度制御に特別な要件はない. |
貯蔵要件 | 直接日光から遠ざける 涼しく乾いた場所に保管する |
梱包オプション | 25L,200L,および1000L容器で入手可能 |
産業 | 自動車,建設,重機械,家電,農業機器 |
申請
1自動車産業
- 目的: 亜鉛-鉄のリン酸剤は,自動車部品の塗料前処理において極めて重要です.リン酸塗料は,塗料の粘着性を向上させ,滑らかで耐久性のある,剥離に抵抗する仕上げを保証します.切断耐腐食性も増えています
- 処理された成分: この 剤 は,自動車 の フレーム,シャシー の 部品,エンジン の 部品,車体 の パネル など,幅広い 部品 に 用い られ ます.亜鉛 鉄 の コーティング は 腐食 防止 の 余分 な 層 を 追加 し て おり,厳しい環境にさらされる車両にとって必須.
2バイク・自転車製造
- 目的: モーターサイクル,自転車,その他の小型車両は,亜鉛と鉄の相酸化により,耐腐蝕性や,常用耐用性のある高品質の塗料の仕上げが得られます.
- 処理された成分: この 処理 は,通常,枠,金属 の タンク,ハンドル,その他の 露出 し て いる 金属 の 部品 に 適用 さ れ,これらの 部品 が 湿気,道路 の 破片,温度 の 変化 に 耐える よう に 助ける.
3農業機器
- 目的: トラクター,耕作 機,収穫 機 の よう な 農業 道具 や 機械 は,しばしば 湿気,土壌,化学 物質 に 晒されています.亜鉛 鉄 リン酸 は,これらの 資質 を 腐り や 磨損 から 守る こと に 役立ち ます.
- 処理された成分: フレーム,金属刃,構造部品などの部品は,様々な気象条件や農業環境で重量使用に耐えられるようにする リン酸化によって恩恵を受けます.
4家庭用電器の製造
- 目的: 冷蔵庫,洗濯機,エアコンなどの家電機器では,亜鉛と鉄のリン酸化により耐久性や耐腐り性が向上します.特に湿気にさらされる部品の場合です.
- 処理された成分: 一般 に 処理 さ れる 部品 に は,外側 の 蓋,内側 の 枠,支架 が 含まれ ます.この 処理 は,機器 が 滑らかで 腐食 に 耐える 表面 を 保つ こと を 保証 し ます.寿命を延長し メンテナンスの必要性を軽減する.
5工業用固定部品と小型金属部品
- 目的: 小型の金属部品や固定部品では,亜鉛鉄酸化が不可欠な防腐効果をもたらし,塗料の粘着性を向上させます.固定 器具 が 長く 固定 さ れ て い なけれ ば なら ない 場所 で は,特に 重要 です.
- 処理された成分: スクロール,ボルト,ナッツ,その他様々な固定材は,特に高湿度や高温環境では,分解を防止し安定性を確保するために,亜鉛と鉄のリン酸化を受けます.
このアプリケーションでは亜鉛-鉄酸化剤耐腐蝕性,表面質の向上,塗料粘着性の向上を目的とする重要な要素です.これは耐久性,性能,長期的信頼性.
サポートとサービス
我々は,以下の技術的サポートとサービスを提供しますジングトゥ・ペイントブランド
- 製品の設置とセットアップの支援
- トラブルシューティングと問題解決
- 適切な使用と保守に関するガイドライン
- 製品特性と機能に関する訓練と教育
- 定期的なソフトウェア更新とパッチ
- 他のシステムやソフトウェアとの統合サポート
QA
1耐腐食性
Q: この亜鉛鉄酸化剤は,様々な環境条件 (湿度,塩噴霧,極端な温度など) で,どの程度抗腐食効果を維持できるのですか?共有したい特定のテストデータやケーススタディがありますか??
A: 私たちの亜鉛鉄酸化剤は,塩噴霧と湿度試験を含む様々な環境条件で広くテストされています. 一般的に,塩噴霧試験では,フォスファートコーティングが数百時間持続する層厚さや基板の準備などの要因によって異なります. 詳細な試験結果やケーススタディを要請された場合,喜んで共有します.
2異なる金属との互換性
Q: この酸化剤は,鉄鋼以外にも,アルミニウムや電磁鉄などの他の金属に適していますか? 異なる金属表面のコーティング性能に違いがありますか?
A: 私たちの亜鉛鉄酸化剤は鋼材に最適化されていますが,それはまた,適切な調整で,アルミニウムや電圧鋼などの特定の他の金属に適用することができます. しかし,塗装性能が変化する鋼以外の基板で最適な結果を得るには,追加の予備処理が必要かもしれません.
3コーティング厚さ
Q:この酸化剤で得られる典型的な塗装厚さは?この厚さは,高度な精度を必要とする小さな部品や表面に適していますか?
A: 厚さは通常 2-5 マイクロンで,細かい部品や精度が重要な表面の両方に適しています.この薄い,しかし耐久性のある層は,小さなコーティング厚さでも組み立てや機能に影響を与える部品に理想的です.
4後のコーティングプロセスへの影響
Q: リン酸塩コーティングは,塗料,粉末コーティング,または電解コーティングなどのさまざまなタイプのコーティングに粘着をどの程度サポートしますか?特別な事前処理や事後処理の要件はありますか??
A: 私たちのエージェントによって生産されるリン酸塩層は,塗料の粘着を促進するために非常に有効であり,塗料,粉末,電球性塗料を含む幅広いコーティングと互換性があります.通常適用前に徹底的に清掃することが推奨されます.