アクリル電解膜優れた装飾特性,耐久性,環境に優しいため,ハードウェア業界で好ましい表面処理になりました.輝きを保持するこのコーティングは様々なハードウェア製品に広く適用され,その美学と機能寿命の両方を向上させます.
ケース:装飾用および機能用ハードウェア部品に関する適用
クライアントの背景
プレミアム ハードウェア コンポーネントを 製造する 業界をリードする メタル ハンドル,ドア ヒンジ,家具 フィッティング の 製造 に 専念 し た 会社 は 高性能 の コーティング ソリューション を 必要 と し まし た.製品 の 美学 的 な 魅力 や 腐食 耐性 を 向上 さ せる こと が 目的 で あり,同時に 環境 規制 に 準拠 し て いる こと を 保証 する.
課題
- エステティック アピールハードウェアコンポーネントには,顧客の要求を満たすためにカスタマイズ可能な色で高光滑で滑らかな仕上げが必要でした.
- 耐腐食性:製品には特に屋外での使用のために 腐食や環境要因から保護が必要でした
- 耐久性:覆い は 日常 の 磨き に 耐える 必要 が あり まし た.
- 環境への適合:コーティングプロセスは,VOCのない環境にやさしい生産基準に準拠しなければならなかった.
解決策
製造者はアクリル電解膜この決定は,アクリルベースのコーティングの次の特徴に起因しました.
- 装飾の卓越性鮮やかな長持ちの色で 高光輝く仕上げを 提供しました
- 耐候性紫外線,湿度,気温の変化下で整合性と外観が維持されます.
- 粘着強度:ステンレス鋼,アルミニウム,そして電熱金属のような基板に強い結合を保証しました
- 環境に優しい特性:重金属やVOCを含まないため,世界環境基準に準拠しています.
実施プロセス
1表面準備:
- ハードウェアの部品は脱脂,除塵,消化され,上質なコーティング粘着のためにきれいな表面を確保した.
2電気溶媒塗装の適用:
- 部品はアクリル基の電球相性コーティング浴に浸透した.
- 制御された電圧50~150Vが適用され,均質で一貫したコーティング層が作られました.
3固める:
- コーティングされたコンポーネントは180°C~200°Cで20分焼いて耐久性のある光り輝くフィルムを形成した.
4品質テスト:
- 均一性を確保するために,コーティング厚さを測定した (20 〜 30 μm).
- 耐腐食性試験 (例えば塩噴霧試験) は優れた耐久性を確認した.
結果
- 改善された外見:
ハードウェアコンポーネントは,光り輝く,滑らかな仕上げとカスタマイズ可能な色でプレミアムな外観を達成しました.
- 腐食耐性向上
製品は500~1000時間の塩噴霧試験に合格し,屋外用ハードウェアに要求される耐久性基準を満たしました.
- 市場競争力を高める
コーティングされた製品は美学的で機能的な魅力のために高級の購入者を惹きつけました
- 持続可能性目標達成:
アクリル電解膜への切り替えにより,環境持続可能性の目標に合わせて,VOC排出量が大幅に減少しました.
ハードウェア産業における応用
- ドアのハードウェア:ハンドル,ヒンジ,ロック,タップは 腐食耐性 と 美味しい仕上げ の 利点 を 得る.
- 家具用具:引き出し の ハンドル,ブレーキ,ノブ は 装飾 的 な 魅力 を 獲得 し,耐久 性 が 向上 し ます.
- 工業用道具:レンチキー,クランプ,その他の金属道具は,腐り,磨きから守られています.
- 自動車用ハードウェア:固定器具とブレーキットは耐腐蝕性が高いため,長時間使用できます.
結論
適用するアクリル電解膜ハードウェア業界では,生産者の性能,美学,環境に優しい製品を向上させることを目指すための効果的な解決策であることが証明されています.このケースは,先進的なコーティング技術が,業界の課題に対処し,生産者と消費者の両方に価値を創造する方法を示しています.