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x商品の詳細
原産地 | 中国 | フィルムの厚さ | 10〜30 μm |
---|---|---|---|
粘着性 | グレード0 (GB/T 9286-1998) | 塩スプレーの抵抗 | 500〜1000時間 (ASTM B117) |
硬さ | 2H-3H (鉛筆硬さ,ASTM D3363) | グランス | 60-90% (60°光輝計,ASTM D523) |
耐候性 | 1000〜2000時間 (QUV加速老化) | 化学 耐性 | 酸,塩基,溶媒に耐性がある |
ハイライト | クリーンルーム HVACエアディフューザー,産業用HVACエアディフューザー,低騒音HVACフレグランスシステム |
製品の説明
製品概要
アノード電球化コーティングは,電球化堆積過程でアルミニウム表面に適用される特殊コーティングである.この過程で,アルミニウム部品は水性塗料の浴場に浸透する.表面にしっかりと粘着する均質で耐久性のあるコーティングが得られる.
主要 な 特徴
- 腐食耐性強化:このコーティングは 堅牢で防護的な層を形成し アルミの耐腐蝕性を著しく向上させ 特に海洋や産業環境のような厳しい環境で
- 均質なコーティング:電気熱性堆積処理は,コーティングが均等であることを保証し,他の方法によってコーティングに困難である内部および浸透した領域を含む複雑な幾何学をカバーします.
- 粘着性が改善された:電気熱性堆積処理により,アルミ表面に強く粘着するコーティングが作られ,最終製品の性能と耐久性が向上します.
- 環境 益:アノード式電泳塗料は水性で,揮発性有機化合物 (VOC) は含まないし,未使用の塗料をリサイクルできるため,廃棄物は最小限に抑えられる.伝統的な溶媒ベースのコーティングと比較して環境に優しい選択肢になります.
コーティング性能データ
性能指標 | 典型的なデータ | コメント |
フィルム厚さ | 10〜30 μm | アプリケーションのニーズに基づいて調整可能 |
粘着性 | グレード0 (GB/T 9286-1998) | 横切断試験,剥離なし |
塩噴霧耐性 | 500〜1000時間 (ASTM B117) | 塗料の種類と厚さに依存します |
硬さ | 2H-3H (鉛筆硬さ,ASTM D3363) | 優れた摩擦耐性 |
グランス | 60-90% (60°光輝計,ASTM D523) | 要求に応じて調整可能 |
耐候性 | 1000〜2000時間 (QUV加速老化) | 優れた紫外線耐性 |
化学 耐性 | 酸,塩基,溶媒に耐性がある | 様々な環境に適しています |
プロセスのパラメータ
パラメータ | 典型的な範囲 | コメント |
電圧 | 50〜200V | 工品の形状とコーティングの種類によって調整可能 |
電子解離時間 | 2〜5分 | 均一なコーティングを保証します |
固体成分 | 10~20% | 塗料タンク内の固体分量 |
pH 値 | 7.5-8 だった5 | 塗料の安定性を保ちます |
固める温度 | 160~180°C | コーティング性能を保証する |
癒し の 時間 | 20〜30分 | 固化期間 |
申請
アノード式電泳膜は,以下を含む様々な産業で広く使用されています.
- 自動車製造:車両の車体や部品の耐腐蝕性や耐磨性を高める.
- 建設:窓,ドア,構造部品のためのアルミプロファイルに使用され,耐久性と美学的な魅力を増やす.
- 消費電子機器:一般的にアルミのケースと部品に適用され,保護と視覚的に魅力的な仕上げを提供します.
- 航空宇宙・海洋:耐腐蝕性と耐久性により 極端な条件にさらされた部品に最適です
プロセス概要
- 前処理:アルミニウム部品は,汚染物質を除去し,コーティングの粘着性を確保するために,清掃と表面の準備プロセスを受けます.
- 電子発射による堆積:調製されたパーツは水性塗料溶液に浸し,電流が適用されます.このことで塗料粒子が移動し,パーツの表面に粘着します.
- 硬化:塗料を固めるため,塗料の表面をオーブンで熱し,耐久性があり,耐腐食性があり,耐磨性があります.
結論
アノード電解熱性コーティングは,耐久性と保護の強化を必要とするアルミニウム製品に理想的です.特に高性能コーティングを必要とする産業に有益です.自動車など耐腐蝕性があり,従来の塗装プロセスに 環境に優しい代替品です.
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